domenica , 5 Maggio 2024
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Came: meno emissioni di CO2 con oltre 2.000 pannelli fotovoltaici

Came ha avviato l’installazione dei primi 2.000 pannelli fotovoltaici che copriranno una superficie di 4.500 m2 presso l’Headquarter di Dosson, in provincia di Treviso: a regime produrranno 1,2 GWh all’anno di energia sostenibile. Al via anche l’installazione in tutta la sede centrale di impianti climatici di ultima generazione. Il nuovo sistema fotovoltaico, che sarà ampliato nel corso dei prossimi mesi con ulteriori pannelli, e gli innovativi impianti climatici ad alta efficienza energetica permetteranno di ridurre drasticamente le emissioni di anidride carbonica e proietteranno Came verso un futuro sempre più sostenibile. Queste iniziative rientrano nel piano strategico che l’azienda ha avviato negli ultimi anni con l’obiettivo di migliorare il proprio impatto ambientale: una vera e propria “roadmap” di efficientamento energetico e tecnologico che ha l’ambizioso obiettivo di ridurre le emissioni di CO2 di 400 tonnellate all’anno. Progetti concreti che coinvolgono anche le sedi in Europa (UK, Benelux e Polonia) dove si sta replicando il modello di rinnovamento energetico. Tra questi obiettivi, la progettazione di tecnologie a basso consumo di energia elettrica nei cicli di automazione/funzionamento, l’efficientamento della catena di fornitura e la sostituzione di alcuni materiali metallici con altri iso-performanti dal più basso impatto ambientale. Nella roadmap rientra anche la certificazione EPD (Environment Product Declaration) ottenuta da Came, che misura la sostenibilità del prodotto e il suo impatto sull’ambiente lungo tutto il ciclo di vita. Propedeutica è stata l’analisi LCA (Life Cycle Assessment) che ha valutato: la produzione delle materie prime e dei materiali per l’imballaggio, il loro trasporto, la fase di produzione dei semilavorati, l’assemblaggio dei componenti, il confezionamento, la distribuzione, la fase d’uso e lo smaltimento finale. Già da anni, infine, Came ha adottato un modello produttivo altamente digitalizzato in ogni fase; questo garantisce una riduzione degli interventi manuali, l’aumento della reattività nonché il controllo in tempo reale, la tracciabilità e il miglioramento qualitativo dell’intero processo produttivo.

 

22.09.23