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Nel mondo dell’automazione industriale e dell’impiantistica elettrica la qualità dei prodotti è solo uno degli elementi che determinano il successo di un progetto. Disponibilità dei materiali, rapidità di risposta, competenza tecnica e presenza sul territorio sono fattori altrettanto decisivi, soprattutto quando si opera in contesti produttivi complessi come quelli del settore alimentare e vitivinicolo. È su queste basi che si fonda la storica collaborazione tra il Gruppo DKC Europe e Pimmel S.r.l, azienda con sede a Gaiarine (Treviso) specializzata nella progettazione di sistemi di automazione industriale e nella realizzazione di impianti elettrici. Un rapporto che dura da oltre quarant’anni e che ha accompagnato l’evoluzione tecnologica dell’azienda veneta attraverso numerosi progetti industriali, tra cui importanti installazioni nel comparto wine & beverage. Tra le applicazioni più significative realizzate da Pimmel figurano gli impianti destinati alle cantine vinicole, ambienti che presentano condizioni operative particolarmente impegnative. Umidità, frequenti lavaggi e utilizzo di sostanze aggressive richiedono infatti materiali resistenti, come l’acciaio inox, e soluzioni progettate per garantire continuità di servizio nel tempo. In questi contesti la scelta delle canalizzazioni per la gestione e protezione dei cavi di potenza deve rispondere a precisi requisiti di robustezza, praticità installativa e durabilità. Nel corso degli anni la collaborazione con DKC si è estesa anche ad altre Linee del Gruppo DKC. Pimmel utilizza infatti soluzioni della Linea Conchiglia per quadri e applicazioni in bassa tensione e prodotti della Linea RamBlock per cassette e carpenterie elettriche destinate al settore industriale. Una scelta che testimonia da parte di Pimmel una fiducia costruita nel tempo e la volontà di individuare partner in grado di supportare l’azienda nelle diverse esigenze progettuali. Questo approccio metodico di verifica garantirà, sin dal primo giorno di attività, elevati standard di efficienza e affidabilità per i clienti. In particolare, questo nuovo Distribution Centre consentirà ai clienti finali di beneficiare di un’esperienza di elevata qualità, sia in termini di efficienza sia di sostenibilità ambientale. La capacità del nuovo sistema permetterà infatti di ridurre le dimensioni di ogni imballaggio, con evidenti vantaggi logistici sia nella spedizione sia nella ricezione della merce. La maggiore facilità nella movimentazione dello stock, supportata da un doppio controllo assistito dall’operatore, garantirà una corretta associazione tra unità e ordine, riducendo significativamente il rischio di errore: un fattore cruciale considerando un catalogo eccezionalmente ampio, di oltre 875.000 prodotti del network RS in Europa. Inoltre, l’integrazione della robotica assicura un’elevata fluidità nella movimentazione delle merci, aumentando la capacità di evasione degli ordini nei tempi previsti (uno o due giorni), elemento essenziale per rispondere tempestivamente alle esigenze del cliente industriale, soprattutto in situazioni di emergenza o di fermo impianto.
22.07.26