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L
’automazione è pervasiva: non esiste in-
fatti un settore in cui essa non consenta il
miglioramento della produzione. Provate a
pronunciare il nome di qualunque prodotto e,
senza scavare troppo, vi troverete sistemi di au-
tomazione più o meno avanzati. Non è un caso
infatti che questo sia il settore che meno ha ri-
sentito della crisi, anzi che nel proprio fatturato
dia ancora dei valori col segno più. Non si esi-
me da questo concetto nemmeno il settore del-
la produzione della birra. Ecco infatti un caso
legato proprio a questa tipologia di lavorazione.
La soluzione integrata di automazione di stabi-
limento e automazione energetica, assieme al-
l’analisi dei dati forniti dai Sistemi di controllo
dell’Energia, inseriti all’interno del Power Cen-
ter, offerta da Siemens per l’ottimizzazione del-
le risorse energetiche ha consentito proprio di
rivoluzionare la produzione di una birra artigia-
nale, mantenendo comunque la condivisione
dei valori di sostenibilità e attenzione all’am-
biente. Vediamo come. In una cornice sugge-
stiva come quella delle Langhe, sul fiume Tana-
ro, in Piemonte, si produce non solo del buon
vino, ma anche della birra artigianale sostenibi-
le e autosufficiente. Inaugurato a metà luglio,
Baladin sorge a Piozzo, in provincia di Cuneo,
su un’area di 72.000 metri quadrati e rappre-
senta il primo microbirrificio artigianale in Italia
ed “il più moderno birrificio al mondo di queste
dimensioni”: così lo definisce Teo Musso, pro-
prietario di Baladin. Il nuovo birrificio agricolo ri-
sulta essere quasi totalmente autonomo, dalla
fase di produzione della materia prima, orzo e
luppolo (prodotta per l’85%), alla sua trasfor-
mazione, produzione, ottimizzazione delle ri-
sorse energetiche fino alla sua distribuzione: lo
stabilimento, che è in grado di produrre fino a
50.000 ettolitri di birra all’anno, ha deciso di af-
fidare a Siemens Italia la fornitura di una solu-
zione completamente integrata di automazione
di stabilimento e di automazione energetica,
proprio per migliorare tutto il ciclo produttivo,
diminuendo tuttavia i costi complessivi.
a
ttualità
e
lettrotecnica - settembre
2016
- numero
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Una gestione completa
L’intero birrificio oggi risulta totalmente gestito,
dal punto di vista energetico, dal Power Center
Siemens SIVACON S4 - il quadro di distribuzio-
ne primaria di bassa tensione - mentre il monito-
raggio di alcuni dei processi produttivi è invece
affidato allo SCADA Siemens WinCC. Tutto il si-
stema è oggi inserito all’interno di una rete di co-
municazione di stabilimento Profinet su fibra ot-
tica, in quanto in sede di progetto si voleva otte-
nere una elevata capacità di comunicazione tra
tutta l’impiantistica, dal punto di vista del funzio-
namento e dei consumi. Ed è proprio grazie al-
l’utilizzo di questa rete Profinet, che Siemens ha
ottimizzato la comunicazione tra gli interruttori
scatolati 3VA2 e i multimetri PAC4200 SEN-
TRON all’interno del Power Center, rispondendo
in questo modo all’esigenza di Baladin di otti-
mizzare la comunicazione del proprio impianto
con un sistema innovativo e aperto di monito-
raggio energetico e di telecontrollo/telemanu-
tenzione. Con i prodotti inseriti all’interno del Po-
wer Center di Siemens, Baladin è in grado di
monitorare i consumi energetici, avendo a di-
sposizione tutti i dati necessari per effettuare
analisi sui consumi allo scopo di ottimizzarli e so-
prattutto di risparmiare in termini energetici.
“Siemens si è rivelata il partner ideale per con-
correre al nostro obiettivo di ottimizzazione ed ef-
ficientamento delle risorse energetiche” spiega
Teo Musso. Ma un altro tema è all’attenzione dei
proprietari del birrificio: quello del contenimento
dei consumi energetici e dell’uso di fonti alterna-
tive. Per Baladin l’attenzione all’ambiente è un
vero elemento di distinzione: sia il birrificio sia la
gran parte dei locali di mescita sono alimentati
con energia elettrica proveniente da fonti rinno-
vabili. Un’attenzione che testimonia il nostro rea-
le impegno a favore e nel rispetto dell’ambiente.”
Valori e attenzioni condivisi da Siemens che ha
fatto e continua a fare della sostenibilità, uno dei
suoi più grandi fattori di successo e dunque dei
propri clienti. Anche Siemens punta sull’innova-
zione: ed è grazie ad essa che i prodotti sono
sempre più efficienti da un punto di vista energe-
tico e, di conseguenza, consentono di ridurre i
costi energetici. Il portfolio ambientale Siemens
vale 32,7 miliardi di Euro e comprende prodotti e
soluzioni che danno un contributo diretto e
quantificabile alla protezione di clima e ambien-
te (dal 2002 al 2015 sono state abbattute quasi
500 milioni di tonnellate di CO 2 ).
a cura della Redazione
Ecco un esempio di come l’automazione
consenta il miglioramento di un
ciclo produttivo che, a prima vista,
sembrerebbe aver poco a che
fare con queste tecnologie
a tutta
birra
